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La Marcatura Laser industriale
Il potere della marcatura laser: precisione, identità, eccellenza
Cube Laser | Sysma Elettronica Corporate | Italy
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Una marcatura laser non è semplicemente un segno sulla superficie di un materiale:
è una dichiarazione di qualità, un'impronta di eccellenza che accompagna il prodotto lungo tutta la sua vita.
Con il nostro sistema CUBE, ogni impulso laser diventa uno strumento di precisione capace di incidere testi, loghi, codici, trame tecniche o disegni, trasformando ogni pezzo in un ambasciatore della tua professionalità.
Scopri le normative di riferimento per l’uso sicuro dei sistemi laser industriali e i requisiti da rispettare per essere conformi alle direttive CE, FDA e ISO.
Normative e Sicurezza nella Marcatura Laser Industriale
Perché la sicurezza nei sistemi laser è fondamentale?
I laser per marcatura industriale, se non correttamente gestiti, possono rappresentare un rischio per occhi, pelle e ambiente di lavoro. È quindi essenziale rispettare le normative di sicurezza e scegliere sistemi conformi alle direttive europee.
Classi di sicurezza laser
I sistemi laser sono suddivisi in classi di rischio, secondo la norma EN 60825-1:
| Classe | Descrizione | Esempio |
| Classe 1 | Sicuro in tutte le condizioni di utilizzo normali | Laser integrati in cabine protette |
| Classe 2/2M | Visibile, sicuro per brevi esposizioni | Laser da puntamento |
| Classe 3B | Pericoloso in caso di esposizione diretta | Laser aperti senza protezioni |
| Classe 4 | Potenzialmente pericoloso anche per riflessi indiretti | Laser industriali aperti |
I sistemi chiusi e certificati (classe 1) non richiedono dispositivi di protezione speciali e possono essere usati anche in ambienti non schermati.
Marcatura CE e conformità macchine
Tutti i sistemi laser commercializzati in Europa devono:
- Essere marcati CE
- Avere manuale d’uso e manutenzione
- Essere conformi alla Direttiva Macchine (2006/42/CE)
- Rispettare le normative EMC (Compatibilità Elettromagnetica) e LVD (Bassa Tensione)
I laser classe 4 da integrazione devono essere utilizzati solo da personale formato, con procedura di valutazione del rischio e uso di DPI specifici.
Dispositivi di protezione e misure di sicurezza
In presenza di laser classe 4 aperti (integrazione in linee automatiche, banchi robotizzati), è necessario adottare:
- Occhiali di protezione certificati per la lunghezza d’onda (es. 1064 nm)
- Barriere di contenimento con materiali assorbenti o riflettenti
- Segnalazioni visive (LED, luci di avviso)
- Interblocchi e arresti di emergenza
- Estrattori fumi con filtri HEPA/attivi
Norme ISO e settoriali rilevanti
- EN ISO 11553-1: Sicurezza macchine per lavorazioni laser
- EN 60825-1: Classificazione e requisiti di sicurezza per laser
- ISO 13849: Sicurezza delle parti dei sistemi di comando
- FDA 21 CFR 1040: Regolamentazione USA per laser destinati al mercato medicale o esportazione
Formazione e responsabilità
Ogni azienda che utilizza sistemi laser classe 3B o 4 deve:
- Formare il personale all’uso sicuro
- Designare un Laser Safety Officer (LSO) interno o esterno
- Redigere una valutazione del rischio e aggiornare il DVR aziendale
- Eseguire controlli periodici e manutenzioni certificate